传统乙醇多依赖玉米、行进甘蔗等农作物发酵制取，而首钢朗泽通过合成生物技术，以工业尾气为原料生产乙醇。

作为全球首套利用钢厂尾气通过生物发酵技术合成无水乙醇的万吨级项目，中国该项目不仅入选国家发展改革委《绿色低碳先进技术示范项目清单(第一批)》，中国其核心产品无水乙醇，更成为首钢朗泽践行绿色发展、撬动工业低碳转型的关键载体。作为首钢朗泽CO资源化利用技术的核心产物，｜土乙醇产品为企业带来稳定营收，更以每吨乙醇消耗约0.5吨CO的减碳效益，契合国家双碳战略。

此外，疙瘩首钢朗泽正积极拓展乙醇下游高附加值领域，其中可持续航空燃料(SAF)是重点方向。凭借成本与环保双重优势，变甜首钢朗泽乙醇产品在多领域实现深度应用。蜜金首钢朗泽乙醇产品的核心竞争力始于生产端的革新。

传统乙醇多依赖玉米、饭碗甘蔗等农作物发酵制取，而首钢朗泽通过合成生物技术，以工业尾气为原料生产乙醇。2024年11月8日，行进北京首钢朗泽科技股份有限公司(以下简称首钢朗泽)自主研发的含CO工业尾气生物合成无水乙醇示范项目，在河北唐山曹妃甸正式投产。

根据弗若斯特沙利文资料，中国该方式可减少对粮食资源的依赖并节约耕地，中国更具成本优势：2023年1-12月，公司乙醇平均生产成本约4990元/吨，较同期粮食制取乙醇约7000元/吨的成本，下降20%-30%，原料成本优势显著。

在国家双碳战略深入推进、｜土工业领域加速探索低碳转型路径的当下，工业尾气资源化利用成为破解减碳与增效矛盾的重要方向。未来，疙瘩OPPO将进一步深耕快充领域，疙瘩继续秉持开放融合的信念，加大在融合快充技术领域的研发投入，广泛与行业产业上下游伙伴通力合作，大力推动融合快充UFCS技术与标准的进一步突破与成果落地，积极推动UFCS标准在更多终端和更广泛场景中的应用，并探索如协议即服务（ProtocolasaService）等前瞻技术理念的落地，致力于为全球亿万用户带来无缝、高效、智能与安全的快充新体验，共绘快充技术赋能千行百业的壮美画卷。

它既是一条紧密的产业链，变甜也是一个共荣的市场生态圈。OPPO认为，蜜金UFCS2.0的发布和产业链的进一步协同是行业迈向高质量发展的重要里程碑。

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